鋼化玻璃自爆的原因,是由于在玻璃的制造過程中,在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì),這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中,互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài),常溫下是β相。當硫化鎳晶體從α相態(tài),轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r,晶體的體積會有2-4%的變化,引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。
在原片玻璃成型時,需經(jīng)過一個緩慢的退火過程,硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是當對玻璃進行鋼化加工時情況就大不相同了。由于鋼化玻璃采用的是淬火工藝。在冷卻風的作用下玻璃冷卻速度非?,當玻璃被冷卻到常溫,結(jié)構(gòu)完全固定后,α相的硫化鎳晶體還來不及轉(zhuǎn)換成低溫態(tài)的β相,而仍以高溫的α相態(tài)存在。
如果硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應力區(qū),那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變,就一定會發(fā)生自爆。由于晶型轉(zhuǎn)變的時間不定,常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定的。引爆處理降低自爆概率
解決鋼化玻璃自爆的辦法,是對鋼化玻璃進行均質(zhì)處理:就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃,然后保溫2-4小時,使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。鋼化玻璃的均質(zhì)還稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。
據(jù)統(tǒng)計表明,經(jīng)嚴格的均質(zhì)處理后,鋼化玻璃自爆概率會大大降低,每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。此時的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。